1 Valg af Tank til et automatisk system
Tanksystemer er mest populære til produktion i medium størrelsen.
Det anbefalede system er HM14 eller det større HM34.
HM12 anbefales ikke til automatisk produktion, da det er styret analogt.

2 Valg af Tank til et manuelt system
Vælg en tank med passende kapacitet. Alle systemer (HM12, HM14, HM34) er anvendelige til manuel dispensering.
Vælg en gulvstande hvis nødvendigt.


3 Valg af Kraftigt armeret varmeslange
Vælg en slange passende til flowrate og viskositet. Den maksimale slangelængde varierer fra system til system. En slange længere end 4,87m kræver en 220/230V enhed. Slanger er PTFE armeret med rustfrit stål. OBS: altid ekstra slangelængde for bøjninger – minimum 406mm dia. pr. bøjning.


4 Valg af Applikatorventil til manuelt system
Applikatorventiler kan leveres som fuldt elektriske og pneumatiske options for fast montering eller som håndholdte pistoler og vertikale to-hånds applikatorer. Dyser vælges for streng eller spray. Ventiler aktiveres med trigger eller fodkontakt.

5 Valg af Applikatorventil til automatisk system
Applikatorventilen til et robotstyret system er sædvanligvis en fuldt elektrisk type med en standarddyse. I emballageindustrien bruges ofte en ventil med multihoved for limning af top og bund. Spraydyser bruges når større overflader skal dækkes eller coates.

6 Valg af Timer eller I/O enhed
Et I/O interface er en simpel elektronisk boks, der gør det muligt for en automatisk linine eller robot at kommunikere med et tanksystem. Timeren er tilsluttet en hjælpekontakt på tanksystemet og brugt til kontrol af en 2- eller 4-event sekvenser der kan være nødvendige ved conveyordrift f.eks. i emballageindustrien